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內(nèi)容摘要: 2023重慶鋰電池激光設(shè)備模切機(jī)與涂布機(jī) PACK組裝 展會(huì) 時(shí) 間:2023年11月8~10日 地點(diǎn):重慶國際博覽中心(重慶市渝北區(qū)悅來大道66號(hào)) 1、行業(yè)發(fā)展概況 在制造模切設(shè)備與相關(guān)模具的產(chǎn)……
2023重慶鋰電池激光設(shè)備模切機(jī)與涂布機(jī)PACK組裝展會(huì)
時(shí) 間:2023年11月8~10日
地點(diǎn):重慶國際博覽中心(重慶市渝北區(qū)悅來大道66號(hào))
1、行業(yè)發(fā)展概況
在制造模切設(shè)備與相關(guān)模具的產(chǎn)業(yè)鏈中,上游主要是基礎(chǔ)性原材料、電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備等供應(yīng)商,下游主要為不同領(lǐng)域的制造型行業(yè)。模切行業(yè)本身則涵蓋了模切機(jī)制造商、模具制造商、模切加工/代工企業(yè)等。模切步驟主要依靠模切機(jī)配套相應(yīng)的模具實(shí)現(xiàn),模切機(jī)是行業(yè)中的重要設(shè)備。
模切設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)
1、數(shù)字化信息技術(shù)的不斷應(yīng)用
目前印刷技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入數(shù)字信息時(shí)代,同樣數(shù)字信息技術(shù)也逐漸應(yīng)用到模切設(shè)備上。模切機(jī)數(shù)字化途徑主要有兩種解釋。一種是數(shù)字化接口技術(shù),即JDF技術(shù)在模切機(jī)上的要求,主要用于數(shù)據(jù)信息的接受和反饋;另外一種可以解釋為無版模切,即由印前系統(tǒng)的圖文數(shù)據(jù)直接控制切割頭,對(duì)印張進(jìn)行模切,適應(yīng)短版的個(gè)性化模切活件。
2、自動(dòng)化、智能化、多功能化方向發(fā)展
模切機(jī)的多個(gè)可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊;LCD智能操作顯示屏,人-機(jī)對(duì)話;利用光導(dǎo)纖維傳感器檢測(cè)光標(biāo),***定位;數(shù)字伺服;全息鋁箔表面張力控制;燙印全息機(jī)械精密制造技術(shù)等都將不斷運(yùn)用。除了模切之外,還要求能夠燙金和自動(dòng)清廢。以北人集團(tuán)公司的TYM750燙印模切機(jī)在美國使用為例,每個(gè)工人可以同時(shí)管理四臺(tái)設(shè)備,從給紙、模切或燙金,到收紙全部自動(dòng)完成,用戶不要求***的高速度,但是要求穩(wěn)定可靠。
以動(dòng)力鋰電池的極耳切割為例,傳統(tǒng)的模切方式不僅成本高,而且容易出現(xiàn)安全問題;而激光切割以其無耗材、速度快、對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)靈活性更高等特點(diǎn)脫穎而出,可大幅度降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、有著更高的***性和良率、縮短新產(chǎn)品模切周期,同時(shí)可適用不同種類、不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。激光技術(shù)正成為鋰電池加工最優(yōu)方案,不少激光企業(yè)也加強(qiáng)了鋰電領(lǐng)域的布局。
展出范圍:
1、鋰電池:鋰離子電池、鎳氫電池、鎳鎘電池、固態(tài)電池、超級(jí)電容器、鈉硫電池、鈉氯化鎳電池、液流電池、鋰一次電池、鋅錳電池、鋰錳扣式電池、堿錳電池、鋅鎳電池、 鋅銀電池、熱電池、燃料電池、蓄電池、太陽能電池、薄膜電池、半導(dǎo)體溫差電組件及其他新型電池等;
2、動(dòng)力電池及管理系統(tǒng):無人機(jī)、航模、電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車、電動(dòng)三輪車、低速電動(dòng)車、電動(dòng)客車、電動(dòng)乘用車、電動(dòng)物流車及混合電動(dòng)車、電動(dòng)泥頭車等管理系統(tǒng);
3、電芯:方形電芯、圓柱電芯、軟包電芯等;
4、鋰電材料:正極材料、負(fù)極材料、電解液、電解質(zhì)、隔離膜、石墨烯、電極箔絕緣管、活性炭、離子水溶液、吸氫合金、密封膠、膠粘劑、鋁塑膜、鋼殼、鋁殼、其它相關(guān)材料等;
5、檢測(cè)設(shè)備:流量計(jì)、充放電測(cè)試設(shè)備、離心機(jī)、絕緣測(cè)試器、壽命測(cè)試機(jī)、阻抗測(cè)試機(jī)、內(nèi)部電阻測(cè)試器、其它測(cè)試、驗(yàn)證、分析設(shè)備等;
6、鋰電池設(shè)備:電極制造設(shè)備、粉碎機(jī)、攪拌混合機(jī)、涂布設(shè)備、干燥機(jī)、卷壓機(jī)、切片裁切設(shè)備、沖壓機(jī)、電極組裝設(shè)備、電極板卷取機(jī)、電極堆棧設(shè)備、烘烤機(jī)、電解液注入設(shè)備、封裝設(shè)備、雷射焊接機(jī)、電池組裝設(shè)備、充電設(shè)備、噴碼機(jī)、手套箱、貼標(biāo)機(jī)、電池鋅筒、鋼殼沖床設(shè)備、搬運(yùn)機(jī)器人、激光極耳焊接、焊接機(jī)器人、裝配機(jī)器人、測(cè)試和檢測(cè)設(shè)備、傳感器其它相關(guān)設(shè)備等
7、制程設(shè)備及配件:涂布機(jī)模切機(jī)、分條機(jī)、分切機(jī)、復(fù)卷機(jī)卷取設(shè)備、拉伸機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、測(cè)厚設(shè)備、UV固化設(shè)備、涂層干燥設(shè)備、廢氣處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備涂布膠輥、離子風(fēng)機(jī)、離合器等。
因此,如今制造商越來越多的采用激光模切工藝,激光模切速度快,根據(jù)激光功率及振鏡精度,可有效克服物理切割的節(jié)拍限制。另外,可做異形切割,節(jié)省物料,無使用壽命限制。
隨著汽車電子元件和起止系統(tǒng)的數(shù)量和重要性持續(xù)攀升,智能電池傳感器等器件變得越來越重要,現(xiàn)有的傳感器是通過監(jiān)控溫度、電壓和電流等因素來衡量電池性能是否優(yōu)良,但并不能充分說明電池的運(yùn)行和健康狀況。而全新的超薄電池傳感系統(tǒng)和用于監(jiān)測(cè)電池單元表現(xiàn)的模擬系統(tǒng),可控制和優(yōu)化電池管理系統(tǒng)。此外,還需要保證能效,因?yàn)殡姵貍鞲衅鞅旧硪残枰碾姷摹?/span>
鋰電池PACK組裝線的工藝流程可以分為電芯裝配、殼體裝配、填液、封口、測(cè)試等多個(gè)環(huán)節(jié)。其中,電芯裝配階段主要包括正、負(fù)極片的卷繞、電芯注膠、電芯壓合等步驟;殼體裝配階段主要包括殼體切割、殼體組裝、填充保護(hù)板和遮蓋等步驟;填液和封口階段主要負(fù)責(zé)鋰離子電池內(nèi)部材料的注入和密封;測(cè)試階段主要包括端電壓檢測(cè)、溫度檢測(cè)、外觀檢測(cè)、電路檢測(cè)等步驟。
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